羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵,。
靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步,、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣的真空泵,。
羅茨真空泵是指具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機械真空泵,，此泵不可以單獨抽氣,，前級需配油封、水環(huán)等可直排大氣,。
它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風機相似,，工作時其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間,、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸,，間隙一般為0.1～0.8毫米；不需要用油潤滑,。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線,、漸開線和擺線等。漸開線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高,，加工精度易于保證,，故轉(zhuǎn)子型線多用漸開線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達3450～4100轉(zhuǎn)/分,；抽氣速率為30～10000升/秒（1升=10-3米3）,；極限真空：單級為6.5×102帕，雙級為1×103帕,。
羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵,，通常壓縮比很低，故高,、中真空泵需要前級泵,。
靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣的真空泵,。
羅茨真空泵是指具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機械真空泵,，此泵不可以單獨抽氣，前級需配油封,、水環(huán)等可直排大氣。
它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風機相似,，工作時其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接,。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸,，間隙一般為0.1～0.8毫米,；不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線,、漸開線和擺線等,。漸開線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高,，加工精度易于保證，故轉(zhuǎn)子型線多用漸開線型,。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達3450～4100轉(zhuǎn)/分,；抽氣速率為30～10000升/秒（1升=10-3米3）；極限真空：單級為6.5×102帕,，雙級為1×103帕,。
真空泵的好壞決定于其機械結(jié)構(gòu)和使用油的質(zhì)量，使用真空泵時必須做好維護保養(yǎng),。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時,，有機溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能,，如果是酸性氣體,，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵,。因此真空泵的維護保養(yǎng)非常重要,，在使用過程中應該注意以下事項：
在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間，必須裝有吸收裝置,。
蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機溶劑的蒸氣,。
如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵,，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì),，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵,。
減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣,，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管,。磨口玻璃涂上真空油脂,。
真空泵的好壞決定于其機械結(jié)構(gòu)和使用油的質(zhì)量，使用真空泵時必須做好維護保養(yǎng),。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時,，有機溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能,，如果是酸性氣體,，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵,。因此真空泵的維護保養(yǎng)非常重要,，在使用過程中應該注意以下事項：
在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間，必須裝有吸收裝置,。
蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機溶劑的蒸氣,。
如能用水泵抽氣的,，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì),，可先用水泵減壓抽降,，然后改用油泵。
減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣,，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂,。
按真空泵的工作原理,，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵,，該泵廣泛用于冶金,、化工、食品,、電子鍍膜等行業(yè),。
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力,，使之達到要求的真空度,。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍,。因此,，為達到不同產(chǎn)品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求,、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置,。為達到最佳配置，選擇真空系統(tǒng)時,，應考慮下述各點：
首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度,。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之,。
在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,，因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的最佳工作真空度。一般來講,，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%,，比前級泵的極限真空度低50%。
檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量,。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應，泵系統(tǒng)將被污染,。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量,。
按真空泵的工作原理,，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵,，該泵廣泛用于冶金,、化工、食品,、電子鍍膜等行業(yè),。
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力,，使之達到要求的真空度,。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍,。因此,，為達到不同產(chǎn)品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求,、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置,。為達到最佳配置，選擇真空系統(tǒng)時,，應考慮下述各點：
首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度,。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之,。
在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,，因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的最佳工作真空度。一般來講,，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%,，比前級泵的極限真空度低50%。
檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量,。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應,，泵系統(tǒng)將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量,。
